裝爐毛壞平端頭，擠壓成型的毛坯必須將剪切時形成的不平整端頭切除，并保持兩端頭的平行。振動成型毛壞必須將兩端頭黏附的填充焦清理干凈，帶拔模斜度的炭塊必須一正一反裝爐。焦床鋪設,鋪設高度應使毛坯中心與爐頭中心對準，并將焦床適當夯實，以避免毛坯放置后下陷。設置跨接電極，跨接電極用軟帶吊人爐內，放置在預設的石墨滑塊上，并留出足夠的制品放置空間。起吊過程必須小心放置，以免將電極震裂。石墨墊塊和電流分布板設置，每塊毛壞下部放置兩塊石墨墊塊并要求距離均勻。電流分布板要根據(jù)毛壞裝爐表總長度確定適當?shù)暮穸?，放置在毛壞與爐頭電極、跨接電極接觸部位。

毛坯標識，毛坯裝爐前必須實測長度并做好對中標記，按實測長度列表調整，使左右兩柱總長度相差少于3mm。按列表順序對毛坯編號，然后按編號裝爐。毛壞裝爐，按編好的序號將毛坯吊人爐內放置在預設好的石墨滑塊上。并將撓性石墨墊插入接縫中(含電流分布板與毛坯的接縫)。保溫料掩埋,將符合要求的保溫料吊入爐內，填充在毛坯的兩側，讓毛坯上部露出1/4。毛坯擠緊，用4~5 MPa的壓力將毛坯壓緊,檢查接頭連接情況和毛坯對中情況，發(fā)現(xiàn)問題進行調整。保溫料覆蓋，將符號要求的保溫料吊入爐內覆蓋在毛壞、電極上，厚度不小于600 mm。爐芯加壓,用頂推裝置向爐芯加壓，壓力在8MPa左右，檢查止推墩處是否壓緊?如果壓緊不好，適當調整壓力。

供電裝置聯(lián)結，將供電臺車移動到爐頭定位，并將臺車動接頭與爐頭穩(wěn)固聯(lián)結。爐頭冷卻，開啟爐頭循環(huán)冷卻水和噴淋冷卻水。供電，按照預先指定好的供電曲線供電。供電過程中巡視供電裝置運行情況、爐頭和爐尾工作情況。停電、執(zhí)行完供電曲線，停止供電。將爐頭連結裝置斷開，臺車移動到其他需要送電的爐頭前。頂推裝置松開，停電后約8h,將頂推裝置壓力卸掉并松開爐上噴淋冷卻，停電后約12h對保溫料噴水冷卻，采用蒸發(fā)冷卻方式，要求間斷式噴水，不允許水滲到制品上，也不允許水滯留在保溫料中,必須保證噴淋水蒸發(fā)掉。噴水約8h停止。