石墨化爐最大的熱損失是石墨化爐向周?chē)⑹У臒崃?，其約占石墨化電量消耗總量的22%,特別是爐子通電后期，這部分散熱比例相當(dāng)大，通電后期輸入的電功率只有一小部分用于提高爐芯溫度，大部分消耗于向爐子周?chē)⑹У臒崃?。減少石墨化爐散熱的主要方法有:增加爐子上部和側(cè)部保溫料的厚度，但這樣對(duì)會(huì)對(duì)裝爐量有影響;采用熱導(dǎo)率較低的保溫料，如在保溫料中加人少量木屑有利于降低熱導(dǎo)率;提高石墨化通電的上升功率,使?fàn)t芯溫度盡快達(dá)到所需的最高溫度，并適時(shí)停電，但是要防止裂紋廢品的增加。

石墨化爐的準(zhǔn)確測(cè)溫是尚未解決的難題，其原因是沒(méi)有找到合適的熱電偶來(lái)測(cè)量如此高的石墨化溫度(2000~3000℃)以及石墨化爐環(huán)境的復(fù)雜性。目前石墨化爐溫控制主要通過(guò)“開(kāi)始功率”“上升功率”和全爐計(jì)劃消耗電量進(jìn)行間接控制。有時(shí)為了試驗(yàn)新的通電曲線(xiàn)，了解爐芯溫度分布及研究溫度與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系，可采用以下方式進(jìn)行爐溫大概測(cè)定:1600℃以下可用鉑銠一鉑或者鉑銠一鉑銠熱電偶測(cè)定，1600℃以上可用光學(xué)高溫計(jì)或者光電高溫計(jì)測(cè)定,一般最大量程可達(dá)3200℃。由于石墨化爐內(nèi)煙氣較多，測(cè)溫時(shí)需要采取相應(yīng)的措施，如采用空心石墨化管作為測(cè)溫孔道、用氮?dú)饣蛘邭鍤獯祾邿煔夂蛯?duì)測(cè)溫儀器的某些部件進(jìn)行水冷卻保護(hù)等。