石墨化電阻率不合格，除與采用的原料質(zhì)量有關(guān)外，主要是石墨化溫度沒(méi)有達(dá)到要求這類產(chǎn)品不是最終廢品，經(jīng)工藝處理后可以成為合格品。造成石墨化品電陽(yáng)率不合格的主要原因是:

裝爐爐芯過(guò)大，電流密度低，爐芯達(dá)不到規(guī)定的溫度:外部短網(wǎng)及接點(diǎn)等部位壓降過(guò)大，電損失增加，石墨化爐電效率低;保溫料厚度不符合工藝要求，兩側(cè)及頂部保溫料太薄，保溫性能差，散熱損失大:爐體或供電母線接地，石墨化爐或輸電母線有漏電之處，使部分電能流失，從而造成爐溫偏低;

制備炭壞的原料選擇不合理(如不易石墨化)，同時(shí)未能及時(shí)調(diào)整用電量,產(chǎn)品石墨化程度達(dá)不到要求;裝爐工藝不合理，操作質(zhì)量不好，電阻率填充不均勻，爐阻不均，從而造成爐芯偏流爐芯局部溫度低，電流密度小的地方易出現(xiàn)不合格品;

供電制度不合理，開(kāi)始功率和上升功率太小，送電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，大量電能消耗在熱平衡上，致使?fàn)t溫偏低:爐芯電阻過(guò)大，輸人功率無(wú)法提高，爐芯電阻過(guò)小，給定的能耗無(wú)法實(shí)現(xiàn)，造成“死均會(huì)產(chǎn)生大量電阻率不合格品;保溫料和電阻料含水量過(guò)大，造成電能大量浪費(fèi):計(jì)劃電量不足，通電中途有長(zhǎng)時(shí)間停電而沒(méi)有相應(yīng)增加電量。